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靜密封失效;靜密封點泄漏多數(shù)是由于密封圈的缺陷造成，如密封圈尺寸差太大或本身有傷、老化變質等。只要設計(結構和材料選擇)正確，密封圈做過仔細檢查，及仔細安裝靜密封是可以保證質量的?；C械國產化初期，發(fā)生過因O形圈選材失誤而造成的化工機械失效。

機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，無錫機封，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產生長期的密封效果。機械密封工作原理如上圖示，當旋轉軸9旋轉時，通過緊定螺釘10和彈簧

振動偏大;化工器械密封振動偏大，終導致失去密封效果。但化工器械密封振動偏大的原因往往不是化工器械密封本身的原因，泵的其它零部件是產生振動的根源，如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大、出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象等原因。

對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，南方泵CDM10-14機封，必須嚴格控制端面上的單位面積壓力，南方泵CDM10-15機封，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當?shù)姆秶?。B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。

封材料的種類及用途;密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，南方泵CDM10-16機封，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：3.1 材料致密性好，不易泄露介質；3.2 有適當?shù)臋C械強度和硬度；3.3 壓縮性和回彈性好，變形?。?.4 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水等。6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。7、濕式﹨半干式脫硫循環(huán)泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。8、煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，當今世界上zui主要的軸密封方式。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。多用于離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備旋轉軸的密封。